Anwendungstipps

Jede Anlage sowie das zu kühlende Gut stellt besondere Anforderungen an die Materialien des Wärmeaustauschers. Güntner hat umfangreiche Untersuchungen in diesem Bereich durchgeführt und stellt Ihnen die Erkenntnisse hier zur Verfügung.

Güntner Motor Management GMM verfügt über eine Funktion, die über die präzise Regelung der minimalen Verflüssigungstemperatur die Betriebskosten senkt.

Beim Vergleich von Angeboten scheinen Eurovent-zertifizierte Produkte oft schlechter abzuschneiden. Dabei sind einfach die Beurteilungsgrundlagen unterschiedlich. Darauf sollten Sie achten!

Die Konstruktion des Wärmeaustauschers beeinflusst dessen Effizienz entscheidend. Güntner optimiert die Energieeffizienz der Wärmeaustauscher durch den Einsatz innenberippter Rohre, versetzter Rohrteilung und strukturierter Lamellen.

Mit dem Güntner Lagerraumkühler wird nicht nur eine optimale Temperaturverteilung im gesamten Lagerraum erzielt, sondern zugleich eine energiesparende Lösung für Tiefkühllagerung angeboten.

Die Leistung von Verdampfern wird durch technische Weiterentwicklungen kontinuierlich gesteigert, so dass immer kleinere Verdampfer in größeren Kühlräumen eingesetzt werden. Um die erforderliche Wurfweite dieser kleineren Geräte mit folglich kleineren Ventilatordurchmessern zu gewährleisten, hat Güntner den Streamer zu Wurfweitenerhöhung entwickelt.

Die Güntner Abtauklappe ermöglicht es, Energieverluste und Feuchtigkeitseintrag in den Kühlraum während des Abtauvorgangs zu minimieren.

Mit der schwitzwasserfreien Wanne ohne zusätzliche Isolierung wird unerwünschte Tropfenbildung im Kühlraum vermieden. Ein weiterer Vorteil: Die Wanne lässt sich leicht und somit schnell reinigen.

Der Einfluss der Kältemittelunterkühlung auf die Anlageneffizienz:
Was ist Unterkühlung und wie lässt sie sich effizient einsetzen?

Um räumliche Kapazitäten effizient auszunutzen, werden oftmals Dachaufbauten für elektronisch gesteuerte Klima- und Lüftungseinrichtungen eingesetzt. Blitzeinschläge stellen bei diesen Anlagen erhöhte Anforderungen an die Sicherheit. Dies sollte bereits bei der Anlagenplanung berücksichtigt werden.

Durch die optimale Einpassung der Kältekomponenten in den Produktionsablauf lässt sich das Schockfrosten von Backwaren und Schnellgefrieren von gekochten Speisen wirtschaftlich gestalten. Das Resultat ist die Einsparung von Betriebskosten.