Qualitätsprüfung
Qualitätsprüfung im gesamten microox®-Fertigungsprozess
Um eine durchgehend hohe Qualität der microox®-Wärmeaustauscher zu gewährleisten, werden die Blöcke in einer eigens errichteten Fertigungsstraße ohne die Verwendung von Zukaufteilen produziert.
Die Qualitätssicherung der microox®-Produktion wird durch mehrere Prüfstationen sichergestellt.
Nur hochwertige und vor Verarbeitung kontrollierte Rohmaterialien und Halbzeuge werden für die Produktion eingesetzt. Nach dem Lötvorgang werden die vollautomatisch zusammengesetzten Wärmeaustauscherblöcke auf Dichtheit geprüft. Jeder einzelne Wärmeaustauscherblock sowie jedes fertige Gerät wird vor der Auslieferung einem umfangreichen Qualitätscheck unterzogen.
Bersttests für zuverlässigen Betrieb
Die microox®-Wärmeaustauscher werden regelmäßig in Bersttests mit Berstdrücken von weit über 100 bar geprüft.
So wird ihre Widerstandsfähigkeit gegen Leckagen und folglich die Betriebssicherheit kontinuierlich getestet für einen zuverlässigen Anlagenbetrieb.
Belastungstests für Transport
Der Transport eines Gerätes stellt hohe Anforderungen an Verpackung und Gerätestabilität. Daher wurden umfangreiche Belastungstests von microox®-Wärmeaustauschern in unterschiedlichen Transportsituationen durchgeführt. So kann die Belastbarkeit der microox®-Wärmeaustauscher während des Transports gewährleistet werden, und der Kunde erhält das Gerät am Aufstellort in der Qualität, in der es unser Werk verlässt.
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